همه مطالب "عایقکاری"

پشم سنگ فله ای ایزوترم (پشم خام فله)

پشم سنگ فله ای ایزوترم (پشم خام فله)

ایزوترم ( پشم خام لحافی ) :

پس از اینکه سرباره ذوب آهن به کوره ذوب منتقل شد مواد مذاب حاصله تحت نیروی باد و گریز از مرکز قرار گرفته ، بر روی نوار نقاله به صورت پشم خام لحافی (فله) به رول تبدیل شده که این محصول اولین تولید شرکت پشم سنگ و سرباره می باشد.

 پشم خام حلاجی شده :

پشم خام حلاجی شده نیز همانگونه که از نامش پیداست محصول حلاجی شده پشم خام میباشد که این عمل در دستگاه مخصوص حلاجی انجام میگیرد.
آزمایشگاه شرکت پشم سنگ و سرباره دائما در حال بررسی و کنترل کیفی این محصول می باشد زیرا تمام محصولات دیگر این کارخانه از این جنس بدست می آیند و کیفیت این محصول برابر با کیفیت محصولات تمام خطوط تولید این کارخانه می باشد.

 موارد استفاده :

پشم خام لحافی ، فله ای یا روکش دار :
عایقکاری وسائل خانگی و صنعتی ، ماشین های پخت ، اگزوزهای صنعتی و اتومبیل ها ، درب و دیوارهای ساختمان ، اطراف کانالهای تهویه و …
پشم خام حلاجی شده:
صنایع لنت سازی و صفحه کلاچ ها ، بتن های سبک ، ایزوگام و عایق های رطوبتی ، کارخانه جات ایرانیت و کلیه مواردی که شکل هندسی منظم در آن وجود ندارد .

خصوصیات پشم سنگ و سرباره

خصوصیات پشم سنگ و سرباره

پشم سنگ ویلا

– پشم سنگ و سرباره كاملاً بهداشتی و غیرسمی می‌باشند.

– استفاده از آن در صنعت هیچ‌گونه عوارض پوستی، ریوی و سیلیكوز در پی ندارد.

– هدایت جریان الكتریسیته آن صفر می باشد و كاملاً نارساناست.

– كاملاً قلیایی بوده و بعلت نداشتن كلر، بر روی تمام فلزات بی اثر و فاقد اثر خورندگی است.

– به علت وجود عناصر مقاوم بانقطه ذوب بالا از قبیل سیلیسیم، آلومینیوم، كلسیم، آهن و منیزیم در تركیب شیمیایی پشم سنگ و سرباره مقاومت محصولات این شركت در برابر حرارت بسیار بالا بوده و در اصطلاح نسوز می‌باشد.

– الیاف پشم سنگ و سرباره نرم و لطیف است.

– جذب صوت آن فوق‌العاده بوده و عبور صوت از آن در فركانس‌های بالا بسیار ناچیز می‌باشد.

– به علت آنالیز خاص این محصولات در برابر نور خورشید , حرارت‌های لحظه‌ای و دائمی مقاوم بوده و تارهای آنها متخلخل نمی‌شوند.

– كاربری و استفاده از آن بسیار آسان و مقرون به صرفه است.

– سبكی وزن این محصولات باعث جلوگیری از ایجاد باراضافی در موارد مصرف آن شده است.

– به علت تنوع محصولات و انعطاف‌پذیری آنها، كاربری و استفاده از آن در شرایط و محل‌های مختلف بسیار ساده و امكان‌پذیر می‌باشد. كاربرد و استفاده از عایق‌های صوتی و حرارتی (عایق های پشم سنگ و سرباره) در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی ، نیروگاه‌ها، تأسیسات، صنایع هواپیما، كشتی و اتومبیل‌سازی، صنعت ساختمان، صنایع فولاد و ذوب‌آهن, صنایع سیمان و … هر روز بیش از پیش شده و جایگاه آن در این صنایع از اهمیتی خاص برخوردار گردیده است.

نصب عایق های پشم سنگ

نصب عایق های پشم سنگ

انواع روش های عایق کاری ساختمان

– عایق کاری داخلی : در این روش با افزودن یک لایه عایق حرارتی در سمت وجه داخل عایق کاری صورت می گیرد.

– عایق کاری خارجی: در این روش با افزودن یک لایه عایق حرارتی در سمت وجه خارج کار عایق کاری صورت می گیرد.

عایق کاری از داخل به هدف به حد اقل رسانیدن اینرسی حرارتی در ساختمان انجام می شود و در عایق کاری از خارج اینرسی حرارتی در حد اکثر است ولی نوسان دمای داخل ساختمان کاهش می یابدو با تنظیم دما در محدوده آسایش انسان , می توان دما را در حد مطلوب ثابت نگهداری نمود. عایق کاری حرارتی از خارج برای ساختمان هایی که استفاده مداوم دارند مانند مناطق مسکونی مناسب تر است ولی عایق کاری حرارتی از داخل برای ساختمان هایی که استفاده از آن مقطعی یا منقطع است به ویژه ادارات مناسب تر است.

به کار بردن عایق در دیواره های ساختمان اثرات زیادی در جلوگیری از انرژی خواهد داشت , مشروط بر آنکه از نفوذ هوا به داخل ساختمان جلوگیری شود . به عبارت دیگر این دو لازم و ملزوم همدیگر هستند و بایستی با هم انجام شوند تا کارایی مورد نظر را داشته باشند. درزیر شماتیک اجرای عایق در اجزا مختلف ساختمانی نمایش داده شده اند.

دیوار میانی

  1. قرنیز
  2. اسلب گچ یا مشابه
  3. عایق پشم سنگ
  4. سازه نگهدارنده

    پشم سنگ ویلا

    پشم سنگ ویلا

دیوار پوسته میانی

  1. پوشش پایانی
  2. دیوار
  3. عایق پشم سنگ
  4. گیره نگهدارنده
  5. عایق رطوبتی با لایه بخار بند
  6. پوشش از اسلب گچ یا مشابه
پشم سنگ ویلا

پشم سنگ ویلا

دیوار پوسته خارجی

  1. پوشش پایانی
  2. دیوار
  3. عایق پشم سنگ
  4. گیره نگهدارنده
  5. عایق رطوبتی با لایه بخار بند
  6. شبکه فلزی یا مشابه
  7. پوشش گچی یا سیمانی
  8. پوشش نهایی
پشم سنگ ویلا

پشم سنگ ویلا

دیوار دو جداره پوسته خارجی

  1. پوشش پایانی
  2. دیوار
  3. عایق پشم سنگ
  4. گیره نگهدارنده
  5. عایق رطوبتی با لایه بخار بند
  6. دیوار بیرونی

    پشم سنگ ویلا

    پشم سنگ ویلا

سقف طبقات

  1. دیوار میانی
  2. کف
  3. عایق پشم سنگ
  4. عایق رطوبتی
  5. کف سازی
  6. کف سازی نهایی
  7. قرنیز
پشم سنگ ویلا

پشم سنگ ویلا

پشم سنگ چیست؟

پشم سنگ چیست؟

عایق های پشم سنگ – پشم های معدنی (Rockwool Insulation – Mineral Wools)

پشم سنگ ویلا

پشم سنگ ویلا

پشم سنگ یا پشم معدنی، ماده ای غیرارگانیک و غیرفلزی بوده که از فیبرهای بسیار نازک سنگ های آتش فشانی مانند بازالت و دولومیت به همراه مقداری سرباره کوره های آهن، ساخته می شود. این ترکیب، بیش از 97% محصول نهایی را تشکیل می دهد. مقدار 2 تا 3 درصد از ترکیب را مواد ارگانیک، شامل رزین های ترموست (به عنوان نگهدارنده و چسب) و مقدار کمی روغن تشکیل می دهند. سنگ در دمای 1600 درجه سانتی گراد ذوب شده و برروی غلتک هایی که  می چرخند، ریخته می شود. در این حالت سنگ مذاب به الیاف بسیار نازک به ضخامت 6 الی 20 میکرومتر تبدیل می شود. به این ترتیب است که  پشم سنگ از دسته عایق های الیافی و فیبری محسوب می شود و خواص عایق حرارتی، صوتی و ضدآتش بسیار خوبی از خود نشان می دهد. خصوصیات بارز این عایق • مقاومت حرارتی در دمای بسیار بالا (تا 800) • ثابت بودن ابعاد در کران های بالایی و پایینی دما • وزن مخصوص بسیار پایین • جاذب بسیار خوب صوت • غیر سمی بودن و سازگاری آن با محیط زیست

پشم سنگ ویلا

پشم سنگ ویلا

عایق های پشم معدنی نزدیک به 44% کل عایق های بکار رفته در صنایع مختلف و ساختمان ها را شامل میشوند. کاربردهای عایق های پشم سنگ شامل صنعت ساخت و ساز، صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی، صنایعی که در آنها درجه حرارت بسیار بالایی وجود دارد، کوره ها و اجاق ها، کانال های هوای گرم، خطوط لوله گازهای شیمیایی و دودکش ها، مخازن روغن، دیگ های بخار و پاتیل های مذاب و زمینه های متنوع دیگر می شود. ضریب مقاومت حرارتی پشم سنگ تا 8 برابر بیشتر از بتون غیرمسلح است. همچنین هزینه پشم سنگ از بسیاری از عایق های پلیمری یا ارگانیک کمتر بوده و دردسترس ترین عایق برای صنایع داخلی محسوب می شود.

ایزو پایپ

ایزو پایپ

مزایا :

– عایق بسیار عالی حرارتی و صوتی

– غیرقابل اشتعال

– دافع رطوبت

– نداشتن هیچ اثر شیمیایی

– مقاوم

– حمل و نقل آسان

– نصب راحت

– عاری از هر نوع پوسیدگی

– ماده فاسد نشدنی و جلوگیری کننده ورود جانوران موذی

– قابل استفاده در دماهای تا 400 درجه سانتی گراد

– بدون نیاز به تعمیر و نگهداری

– بسیار مقرون به صرفه

– عدم انتشار گاز های سمی

– دوام زیاد

– دارا بودن ضریب جذب صوت بالا

– سازگاری با محیط زیست

پشم سنگ ویلا

پشم سنگ ویلا

جدول ضخامت عایق کاری لوله

پشم سنگ ویلا

پشم سنگ ویلا

پشم سنگ ویلا

پشم سنگ ویلا

مقدمه عایق کاری صوتی

مقدمه عایق کاری صوتی یکی از مشکلات رایج در جوامع و بخش های صنعتی، آلودگی صوتی است. امروزه از عایق کاری صوتی، نه تنها در بخش های صنعتی، بلکه در بخش های اداری و خانگی نیز استفاده می شود، به طوری که در کشورهای توسعه یافته یکی از معیارهای ارزش گذاری بر ملک، علاوه بر عایق کاری حرارتی آن، عایق کاری صوتی آن ملک است. گرچه به این موضوع در کشورهای توسعه یافته به جد پرداخته می شود، اما متاسفانه از این مهم در کشور ایران به خصوص در بخش های اداری و مسکونی غفلت شده است. در این بخش سعی بر این است که با معرفی مفاهیم فنی عایق های صوتی، این مهم برای صنعت گران و دست اندرکاران ساخت و ساز شفاف شده و امید است فرهنگ عایق کاری صوتی و اهمیت سلامت فردی در طراحی ها وارد شود. برای بررسی مکانیک صوت و عایق کاری صوتی، آشنایی با مفاهیم مقدماتی زیر الزامیست: صدا چیست: در فیریک، صدا عبارت است از ارتعاش مکانیکی یک فضای گازی، مایع و یا جامد ارتجاعی (elastic). صدا نوعی انرژی مکانیکی محسوب می شود و هنگامی بوجود می آید که ذرات حول مرکز تعادل خود نوسان کنند. صدا (و به طور کلی همه امواج) با پارامترهایی تعریف و توصیف می شوند که مهم ترین آنها عبارتند از: طول موج (λ)، فرکانس (f)، دامنه نوسان (d) و سرعت موج (c) فرکانس(f): پارامتری است در موج یا هر ذره نوسان کننده و عبارت است از تعداد نوسانی که ذره نوسان کننده در هر ثانیه انجام می دهد و برحسب هرتز [Hz] بیان میشود. طول موج(λ): فاصله ذرات هم فاز است، مثلا فاصله ذراتی که همگی در حداکثر دامنه نوسان قرار دارند. طول موج بر حسب متر [m] بیان می شود. سرعت پیشروی: سرعت انتشار موج در فضا را سرعت موج (c) می گویند و برحسب متر بر ثانیه [m/s] بیان می شود. دامنه نوسان(d): حداکثر فاصله جابه جایی ذره نوسان کننده از مرکز نوسان است و با واحد متر [m] بیان می شود. محدود شنوایی انسان: گوش انسان می تواند از فرکانس 20Hz تا 20000Hz را بشنود و فرکانس های پایین تر از این محدوده و بالاتر از آن، توسط گوش انسان تشخیص داده نمی شوند. باندهای اکتاو: برای بررسی، ارزیابی، رتبه بندی و دیگر مسائل تکنیکی عایق های صوتی و پدیده های مربوط به صوت، نه تنها سطح توان صوت مهم است بلکه توزیع فرکانسی آن صدا نیز از اهمیت برخوردار است. معمولا یک صدا، از چندین فرکانس مختلف تشکیل شده است. همچنین، تحلیل صدا معمولا در دامنه فرکانسی گسترده­ای (مثلا 20Hz-20000Hz) انجام می شود. برای تحلیل فرکانسی، اول باید دامنه فرکانسی را به بازه های کوچک تر تقسیم بندی کرد. این کار می توان به دو روش انجام داد. در روش اول، طول بازه ها برابر است. مثلا بازه ها به طول 10Hz هستند . در روش دوم نسبت عدد بزرگ به کوچک بازه مساوی است و مثلا همیشه عدد بزرگ بازه (حد بالای بازه) 2برابر عدد کوچک بازه(حد پایین بازه) است. برای مثال بازه به این صورت تقسیم بندی می شود: [90-180], [180 – 360], [360-720] اگر نسبت حدبالای بازه به حد پایین بازه 2 باشد، به چنین بازه هایی باندهای اکتاو می گویند. تقسیم بازه فرکانسی به روش باندهای اکتاو، از نظر درک شنوایی انسان بسیار بهتر است. رایج ترین باند اکتاو، اکتاو 1/3 (یک سوم) است که نسبت حد بالایی به حد پاینیی بازه، جذر مرتبه سوم دو (تقریبا 1/26) می باشد. اکتاوهای 1/12 و 1/24 نیز در تحلیل فرکانسی استفاده می شوند.

مروری بر استاندارد (C547) در باره عایق های لوله ای

مروری بر استاندارد (C547)  در باره عایق های لوله ای

مشخصات استاندارد برای عایق های لوله ای الیافی معدنی : این استاندارد تحت عنوان طراحی ثابت (C547) است ، طراحی این شماره سال تصویب اصلی و یا سال تجدید نظرآن رانشان می دهد.

۱٫ دستورالعمل
۱٫۱ این دستورالعمل برای عایق های معدنی الیافی که به فرم استوانه توخالی تولید می شوند و برای سایز لوله های استاندارد به کار می رود. عایق لوله ای معدنی الیافی به صورت تزریقی و یا به شکل استوانه شیاردار در دماهای بالاتر از ۱۴۰۰ درجه فارنهایت (۷۶۰ درجه سانتی گراد)استفاده می شود.

۱٫۲ عایق ها ی لوله ای را می توان به صورت پتویی (بلانکت) و یا به صورت ایزوپایپ (استوانه ای شکل) تولید و نصب نمود.

۱٫۳ این استاندارد بر مبنا ی واحد اینچ-پوندی می باشد.

۲٫ منابع و مراجع

کلیه منابع استاندارد C547 در نسخه اصلی استاندارد موجود و قابل مشاهده می باشد.

۳٫ اصطلاحات

۳٫۱ کلیه اصطلاحات دراستاندارد C168 موجود می باشند.

۳٫۲ تعاریف قوانین خاص در استاندارد

۳٫۲٫۱ عایق تزریقی : تزریق عایق توسط یک لوله استوانه ای بین دو جداره لوله

۳٫۲٫۲ عایق صلب لوله ای : این عایق ها به صورت لوله ای از پیش ساخته شده تولید می شوند و با یک برش در طول یک لبه عایق به صورت vشکل درآمده و دور لوله قرار می گیرند.

۴٫ طبقه بندی

۴٫۱ محصولات تولیدی با مشخصات بالا برطبق ماکزیمم دما به صورت زیر طبقه بندی می شوند:

۴٫۱٫۱ نوع I : تزریقی،برای استفاده تادمای ۸۵۰ درجه فارنهایت(۴۵۴ درجه سانتی گراد).

دسته A : محصولاتی که برنامه گرمایشی نیاز ندارند.

دسته B: محصولاتی که برنامه گرمایشی نیاز دارند.

۴٫۱٫۲ نوع II : تزریقی ، برای استفاده تا دمای ۱۲۰۰ درجه فارنهایت (۶۵۰ درجه سانتی گراد).

دسته A : محصولاتی که برنامه گرمایشی نیاز ندارند.

دسته B: محصولاتی که برنامه گرمایشی نیاز دارند.

۴٫۱٫۳ نوع III : صلب لوله ای ، برای استفاده تا دمای ۱۲۰۰ درجه فارنهایت (۶۵۰ درجه سانتی گراد).

دسته A : محصولاتی که برنامه گرمایشی نیاز ندارند.

دسته B: محصولاتی که برنامه گرمایشی نیاز دارند.

۴٫۱٫۴ نوع IV : تزریقی ، برای استفاده تا دمای ۱۰۰۰ درجه فارنهایت (۵۳۸ درجه سانتی گراد).

دسته A : محصولاتی که برنامه گرمایشی نیاز ندارند.

دسته B: محصولاتی که برنامه گرمایشی نیاز دارند.

۴٫۱٫۵ نوع V : تزریقی ، برای استفاده تا دمای ۱۴۰۰ درجه فارنهایت(۷۶۰ درجه سانتی گراد).

دسته A : محصولاتی که برنامه گرمایشی نیاز ندارند.

دسته B: محصولاتی که برنامه گرمایشی نیاز دارند.

۵٫مواد وتولیدکنندگان

۵٫۱ ترکیبات:عایق های معدنی الیافی ازمواد معدنی مثل پشم سنگ و یا پشم شیشه ساخته می شوند.از حالت مذاب به شکل رشته های الیافی درمی آیند.آزبست نباید به عنوان یک عنصر و یا حتی جزیی از ترکیبات مورد استفاده قرار گیرد.برخی از محصولات ممکن است دارای چسب باشند.

۵٫۲ پوشش : استفاده کننده می تواند تعیین کند که عایق پوشش داشته باشد.

۶٫مشخصات فیزیکی
۶٫۱ این محصولات باید با شرایط زیر تطابق داشته باشند:

۶٫۲ عملکرد دربرابر سطح داغ

۶٫۲٫۱ این محصول در معرض سطح داغ نباید ترک بردارد، خم شود و یا مشتعل شود. نباید شواهدی از ذوب شدن و تخریب الیاف پس از آزمون بازرسی دیده شود.

۶٫۲٫۲ افزایش دمای داخلی عایق کاری (اگزوترم) نسبت به درجه حرارت لوله نباید از ۲۰۰ درجه فارنهایت تجاوزکند.

۶٫۳ محتویات غیر الیافی(شات)

۶٫۳٫۱ محتوای غیرالیافی پشم سنگ و یا پشم شیشه نباید از ۳۰ درصد وزنش بیشتر شود.
۷٫استاندارد شکل ، اندازه و ابعاد

۷٫۱ شکل اولیه از عایق لوله ای معدنی الیافی به شکل یک سیلندر حلقوی است که دارای شکافی شعاعی در حداقل یک طرف از محور سیلندر می باشد. به همین دلیل این نوع عایق بر اساس سایزهای استاندارد لوله ها سایز بندی شده است .

۷٫۲ ضـخـامت نـمـونـه در دسـترس از (۱۳ میلی متر) تا (۱۵۲ میلی متر) متغیر است.

۷٫۳ ابعاد قطر داخلی و ضخامت دیواره باید با C585 مطابقت داشته باشند.

۷٫۴ استاندارد طول برابر ۳ فوت ( ۰٫۹۱ متر) و می تواند بر اساس توافق بین خریدار و مشتری تغییر کند.

مروری بر استاندارد (C547) در باره عایق های لوله ای

۸٫تلورانس ابعادی

۸٫۱ در طول (۳ میلی متر) برابر با ۱/۸ اینچ

۸٫۲ نصب عایق روی لوله هایی که در C585 تعریف شده باید به صورت کاملا چسبیده و محکم صورت گیرد.

۸٫۳ قطر داخلی و خارجی عایق باید متحدالمرکز باشند و انحراف از مرکز نباید از ۵ میلی متر تجاوز کند.

۹٫طرزکار

۹٫۱ برای جلوگیری از اثر منفی عایق کاری باید عایق عاری از هرگونه عیبی باشد.

۱۰٫نمونه گیری

۱۰٫۱ هنگامی که دستور خرید یا قرارداد مشخص شد، نمونه گیری باید مطابق با C390 باشد.

۱۱٫روش های تست

۱۱٫۱ خواص باید طبق روش های تست زیر تعیین شوند .

۱۱٫۱٫۱ چگالی وابعاد – روش تست C302

11.1.2 انقباض خطی – روش تست C356

11.1.3 هدایت حرارتی – روش تست C335

11.1.4 جــذب ســـطـــحــــی بــــــخــــــارآب – روش تــــســـــت C1104/C1104M

11.1.5 مشخصات اشتعال سطح – تست E84

11.1.5.1 نمونه صاف و یا به عبارت دیگر عایق لوله ای یکسان ازنظر اجزا باید استفاده شود.

۱۱٫۱٫۵٫۲ تست UL 723 و یا NFPA 255 ممکن است با E84 جایگزین شود.

۱۱٫۱٫۵٫۳ بــــــرای کـــــانــــادا، ایــــن تــــســــت مــــطــابـــــــق با CANLULC-S102-M88 می باشد.

۱۱٫۱٫۶ عـمــلــکرد دربـرابـــر سـطــــح داغ – تــست C411 واسـتـانـدارد C447

11.1.6.1 دسته A با سایز ۳ اینچ (۷۵ میلی متر) و یا بزرگتراستفاده می شود.

طول نمونه تست دسته A نهایتا باید ۳۶اینچ(۹۱۴ میلی متر) باشد.

ضخامت تمامی مواردبرای تست باید ۶اینچ(۱۵۰میلی متر)باشد.

۱۱٫۱٫۶٫۲ همه محصولات بدون پوشش باید تست شوند مگر محصولاتی که پوشش بخش جدایی ناپذیری ازعایق است. برای محصولات دسته B هر نیاز خاص برای حرارت بالا باید توسط سازنده مشخص شود.

۱۱٫۱٫۷ افت مقاومتی

۱۱٫۱٫۷٫۱ حدودوظایف – این روش برای تعیین کاهش ضخامت درزمان حداکثرخدمات درتست عملکرد دربرابر سطح داغ می باشد.

۱۱٫۱٫۷٫۲ اهمیت و استفاده – محصولاتی که با بالا رفتن دما کاهش ضخامت زیادی دارند، درعمل بازده کمتری از آنچه که انتظار می رود خواهند داشت.

۱۱٫۱٫۷٫۳ تعریف – افت عایق تحت عنوان از دست دادن مقدار ضخامت یا خستگی مواد و یا تجزیه ای که با بالا رفتن دما صورت می گیرد ، بیان می شود.

۱۱٫۱٫۷٫۴ رویه – برای تعیین افت عایق، باید ضخامت طول مورد آزمایش را قبل و بعد از ۹۶ ساعت در معرض سطح داغ اندازه گیری کرد.
محاسبه افت ضخامت عایق به صورت زیر است:

درصدتغییرات = کــــه ضخامت اولیه و ضخامت بعد از ۹۶ ساعت است.

۱۱٫۱٫۷٫۵ نکته – برای مطالعه استاندارد ضخامت و چگالی عایق های

حرارتی پتویی به C167 مراجعه کنید.

۱۱٫۱٫۸ محتویات غیرالیافی (شات) – برای سنگ یا سرباره محصولات مبتنی بر محتوایات غیر الیافی باید مطابق با روش آزمون C1335 تعیین شوند.

 

مروری بر استاندارد (C547) در باره عایق های لوله ای

۱۲ مشخصات مورد نیاز

۱۲٫۱ الزامات زیر باید برای مشخصات محصولات به کار گرفته شوند :

۱۲٫۱٫۱ چگالی واندازه

۱۲٫۱٫۲ انقباض خطی

۱۲٫۱٫۳ هدایت حرارتی ظاهری

۱۲٫۱٫۴ ویژگی سوزش سطح

۱۲٫۱٫۵ عملکرد سطح داغ

۱۲٫۱٫۶ مقاومت دربرابرافت

 

12.1.7 جذب بخار آب

۱۲٫۱٫۸ محتوای غیر الیافی (شات)

 

13.بازرسی

۱۳٫۱ بعد از بستن قراردارد بین خریدار و فروشنده یا تولیدکننده ، بازرسی مواد نیز بایدانجام شود. اطلاعات زیر باید به عنوان مشخصات عایق برای بازرسی وجود داشته باشد:

۱۳٫۱٫۱ تلورانس ابعاد وطرزکار

۱۳٫۲ ریجـگت محصولات- مـوادی کـه با مشخـصات نـیـازمندیـهامطابقت نداشته باشند ممکن است رد گردند.

۱۴٫ بسته بندی

۱۴٫۱ بسته بندی- عایق های لوله ای الیافی معدنی باید طبق استاندارد تجاری تولید کننده بسته بندی شوند مگراینکه توافقی دیگر بین خریدار ، فروشنده و تولید کننده باشد.

 

 

خواص پشم سنگ

 

 

rock_wool.jpg

 

پشم سنگ دارای خواص متعددی می باشد که موجب می شود یکی از پر کاربرد ترین محصولات الیاف های عایقی باشد. این خصوصیات به شرح زیر می باشد.

1. دفع آب : یکی از خاصیت های پشم سنگ دفع آب می باشد این محصول به هیج وجه آب به خود نمی گیرد اما باید توجه داشت برای عایق کاری لوله ها و تاسیساتی که در محیط های باز قرار دارند باید از نوع پوشش دار ضد رطوبتی آن استفاده نمود.

2. مقاومت در برابر آتش: ایستایی و استحکام پشم سنگ در برابر آتش و گرما(محدوده 150 تا 800 درجه سانتیگراد) تا جایی مطلوب است که به عنوان عایق در بویلرها به کار می رود .پشم سنگ به هیچ وجه مشتعل نمی شود و حافظی مناسب در مقابل آتش می باشد.ساختمان های سازه فلزی در برابر آتش سوزی در اثر جذب حرارت زیاد مقاومت خود را از دست داده و ویران می شوند اما اگر ستون ها و تیرهای سازه های فلزی با پشم سنگ عایق کاری شده باشد  هیچ مشکلی برای سازه به وجود نمی آید و پا برجا می ماند.از همین خاصیت پشم سنگ استفاده شده و به اصطلاح به وسیله آن ساختمان ها را ضد حریق می نمایند.

3. سازگاری با مصالح : پشم سنگ با تمام مصالح ساختمانی سازگار بوده و در تماس با این مصالح مشکلی به وجود نمی آورد.

4. رسانایی کم حرارتی: انرزی حرارتی همواره از سه طریق همرفت- تابش و هدایت از منبع گرمتر به سردتر حرکت می کند. این پدیده تا تعادل دما ادامه می یابد. پشم سنگ از جمله محصولاتی است که در مقابل هر سه پدیده فوق مقاومت کرده و عایق حرارتی خوبی را ایجاد می کند.همین خصوصیت موجب می شود تا پشم سنگ همچون یک فلاسک عمل نموده و  دمای محیط گرم را گرم و محیط سرد را سرد حفظ می نماید. قابلیت رسانایی حرارتی پشم سنگ کمتر از 0.00040 وات بر متر درجه کلوین می باشد.

5. ویژگی  کاهش انتقال صدا: پشم سنگ از دو طریق انتقال صدا در میان اجزای متشکله و جذب صدا در سطح از انرژی صوتی می کاهد و نوعی عایق صدا می شود. بسته به کم و زیادی فرکانس و مقدار مورد نیاز کاربر دانسیته و ضخامت پشم سنگ مشخص می گردد.

6. عوامل شیمیایی و میکرو ارگانیسم:پشم سنگ هیچ ماده مغذی نداشته و  استریل می باشد همین امر باعث می شود تا آفت – قارچ – کپک ها نتوانند در آن رشد نمایند و پشم سنگ را تجزیه کند همچنین از نظر شیمیایی خنثی می باشد.

7. وزن سبک : پشم سنگ نسبت به مزیت هایی که ایجاد می کند از سایر رقیبان سبک تر بوده و وزن زیادی را بر سازه تحمیل نمی کند.

 

پشم سنگ و محیط زیست

پشم سنگ و محیط زیست

عایقکاری کردن خانه ها راهی ساده و اثبات شده برای کاهش اثرات کربن است …

 راهی به سوی کربن صفر

عایق های پشم سنگ و پشم سرباره هیچ گونه تاثیر مخرب بر لایه ازن نداشته واثری بر گرمای عمومی زمین ندارد.
استفاده از عایق های حرارتی راهکاری عملی و موثر در صرفه جویی درمصرف انرژی در خانه ها و صنعت را مهیا می کند.
این امر باعث کاهش نیاز به استفاده از سوخت های فسیلی، کاهش انتشار دی اکسید کربن و کمک به کاهش گرمای عمومی زمین می شود.
عایق های پشم سنگ  و پشم سرباره می توانند راه حلی موثر، اقتصادی ومطمئن برای جلوگیری از گرمای عمومی کره زمین ارائه دهند.
کاهش مصرف انرژی در ساختمان هایی که درست عایقکاری شده اند باعث بهبود کیفیت هوا و آب می شود.
هر چقدر که ما سوختهای فسیلی کمتری بسوزانیم، به همان میزان دود و باران های اسیدی کمتری خواهیم داشت.

 کاهش اثرات کربن

همایش دولتها در سازمان ملل متحد درباره تغییرآب وهوا اعلام کرد که ساختمان ها باعث انتشار حدود 40% گازهای گلخانه ای می شوند ( به خاطرمقدار انرژی که مصرف می کنند).

استفاده بهینه از انرژی در خانه ها، قدمی کلیدی برای کاهش آثار کربن است. کربنی که در کربن تولید شده در ساختمان ها وجود دارد، به صورت دی اکسید کربن است و همان طور که شواهد نشان می دهد، یکی از عوامل اصلی گرمای جهانی وتغییرات آب وهوایی است.

 حال چه باید کرد ؟

یکی از بهترین مکان ها برای شروع کارکاهش انرژی مصرفی برای گرم کردن وسرد کردن است که می تواند به اندازه 38% کل انرژی مورد نیاز شما باشد. یک گزارش جهانی اخیرا اعلام کرد”عایقکاری موثرترین واقتصادی ترین راه کاهش گازهای گلخانه ای است. ”
بدین ترتیب شما نیاز کمتری به وسایل گرم کننده وخنک کننده ای خواهید داشت که دائما در حال مصرف انرژی هستند.

 سالانه چه مقدار گازهای گلخانه ای منتشر می شود؟

تنها در خانه های مسکونی میزان انتشار این گازها سالانه بیش از 70 میلیون تن تخمین زده می شود که این مقدار هر ساله در حال افزایش است. یک خانه عایق کاری نشده پس از نصب عایق های پشم سنگ می تواند میزان تولید گازهای گلخانه ای را تا حدود 850 کیلوگرم درسال کاهش دهد. این امر آثار بسیار خوب زیست محیطی دارد وهمچنین مشاهده میزان هزینه صرفه جویی شده در قبض ها لبخند رضایت را بر چهره ها می نشاند.
سخن آخراینکه نصب عایق ها به ما در داشتن خانه ها یی با مصرف بهینه وبدون ضرر برای محیط زیست کمک می کند.

محاسبه ضخامت عایق

تخمین مقدار حرارت از دست رفته و یا جذب شده

در حالت یک بعدی و حالت پایدار (Steady State) نرخ جریان حرارت از درون عایق را می توان از رابطه فوریه به شرح زیر بدست آورد:

q = – k.A.dT/dx

که:

q نرخ انتقال حرارت است (J/hr – ژول بر ساعت)

A مساحت مقطعی است که حرارت از آن عبور می کند.

k ضریب انتقال حرارت ماده عایق است (J/hr.m.0K – ژول بر ساعت متر درجه کلوین).

و dT/dx گرادیان دما در طول ضخامت عایق بوده و بیانگر اختلاف دما در دو طرف عایق می باشد.

برای سطوح تخت و ضخامت محدود، رابطه فوق را می توان به صورت زیر نوشت:

q = k.A. (T1-T2)/X

که:

X ضخامت عایق است (m).

T1 دمای ناحیه گرم تر (دمای یالاتر) بوده و T2 دمای ناحیه سرد تر (دمای پایین تر) است.

برای لوله ها و عایق های لوله ای، رابطه فوق به صورت زیر تبدیل می شود:

Q = k.A2. ((T1-T2) / (R2. Ln(R2/R1))

که:

R1 شعاع داخلی عایق لوله ای (m) و R2 شعاع خارجی عایق لوله ای (m) هستند.

A2 مساحت خارجی عایق لوله ای است (m2) – (با احتساب R2 به عنوان شعاع خارجی، A2 = 2πR2L که L طول عایق لوله ای است.)

به عبارت R2. Ln(R2/R1) گاهی ضخامت معادل لایع عایق نیز می گویند.

وقتی حرارت از طریق انتقال، به سطح خارجی عایق رسید، مکانیزم های انتقال حرارت به همرفت و تابش تغییر می کنند. معمولا فرض می شود که این مکانیزم ها، همزمان با هم عمل می کنند و بنابراین برای سطح باید ضریب ترکیبی از هر دو مکانیزم درنظر گرفته شود:

h= hc + hr

که:

hs ضریب انتقال حرارت ترکیبی است (J/hr.m2.0K)

hc ضریب انتقال حرارت همرفت می باشد (J/hr.m.0K)

hr ضریب انتقال حرارت تابشی از سطح است (J/hr.m.0K)

با فرض اینکه تابش، در همان دمای محیط رخ می دهد، مقدار جریان حرارت از سطح عبارت است از:

q = hs.A. (Tsurf – Tamb)

که:

Tsurf دمای سطح خارجی عایق و Tamb دمای محیط هستند.

ضریب انتقال حرارت تابشی hr را می توان از رابطه زیر تخمین زد:

hr = ε.σ. (Tsurf4 – Tamb4) / (Tsurf – Tamb)

که:

ε ضریب تابش سطح است.

σ ضریب ثابت بولزمان است و مقدار آن برابر 0.1714 * 10-8 (J/hr.m2.0K) می باشد.

مقدار ضریب تابش هر سطح عبارت است از نسبت مقدار تبش آن سطح به مقدار تابش جسم سیاه. ضریب تابش تابعی از جنس ماده، شرایط و پرداخت سطح و دما است. مقدار این ضریب را می توان از کتب انتقال حرارت و استانداردها و مشخصات فنی و فیزیکی مواد مختلف استخارج نمود. جدولی از مقدار ضریب تابشی مواد متدوال را در اینجا می توانید ملاحظه کنید.

همچنین ضریب انتقال حرارت همرفت hs بسته به شرایط مسئله و دمای محیط، با تجربه و آزمایش بدست می آید و رابطه دقیقی ندارد. اطلاعات عمومی در مورد تخمین ضریب hs را می توان در ASTM Practice C 680 و Fundamentals of Heat and Mass Transfer – DeWitt & Incropera یافت.

محاسبه ضخامت عایق

یکی از مسائلی که در عایق ها به وفور دیده می شود، محاسبه ضخامت مناسب عایق است به طوری که دما در سطح عایق به حد دلخواهی برسد. مثلا می خواهیم ضخامت عایق مخزنی را حساب کنیم به طوری که دمای داخل آن 3000C بوده و دمای سطح خارجی عایق به 800C برسد. دمای محیط نیز 200C است.

در انتقال حرارت به صورت حالت پایدار (Steady State)، مقدار حرارت جریان یافته از طریق انتقال از درون عایق برابر است با حرارتی که از سطح عایق به وسیله همرفت و تابش، محیط اطراف داده می شود. بنابراین:

qins = qsurf

و یا به عبارت دیگر:

(k/X).A. (Thot – Tsurf) = h.A. (Tsurf – Tamb)

که X ضخامت عایق است.

با مرتب کردن رابطه فوق برحسب X ، رابطه زیر را خواهیم داشت:

X = (k/h) [(Thot – Tsurf) / (Tsurf – Tamb)]

از آنجایی که بدست آوردن مقدار دقیق h دشوار است، در متون مهندسی، معمولا نسبت k/h را، که عبارت است نسبت ضریب انتقال حرارت عایق به ضریب سطحی عایق، تقریبا برابر 0.001 الی 0.01 درنظر میگیرند.

بنابراین با داشتن دماهای مطلوب و محیط و تقریب نسبت k/h می توان ضخامت عایق را محاسبه کرد. برای مثال فوق میتوان نوشت:

Thot = 3000C

Tsurf = 800C

Tamb = 200C

X = (0.0075) [(300-80) / (80-20)] ≈ 0.0275m = 27.5mm

البته نسبت k/h تایع جنس و ضخامت و سطح عایق است و درصورت امکان، بهتر است نسبت دقیق k/h مشخص شود.

منبع :دانشنامه عایق ایران

برگه‌ها :1234567»
[portfolio_slideshow ]

نوشته‌های تازه

بایگانی

دسته بندی